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鑄鐵平臺(tái)熱處理答疑解惑之一-退火
  發(fā)表日期:10/30/2017        有5557位讀者讀過此文 
      在為您講解鑄鐵平臺(tái)的退火處理之前,相信還有很多朋友對(duì)于“退火處理”這個(gè)詞還比較陌生,下面我們就先了解一下到底什么是退火:
      退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3忠欢ǖ臅r(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
      為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火。
      熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
      接著我們進(jìn)一步了解一下退火的種類。常見的退火工藝有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。下面我們?cè)敿?xì)講解各種退火方法的特點(diǎn):
      一、完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
      二、 球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
      三、去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
      鑄鐵平臺(tái)的退火處理是一個(gè)看似簡(jiǎn)單實(shí)際卻比較復(fù)雜的過程,要求技術(shù)人員有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)知識(shí),這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。所以選購合格的機(jī)床產(chǎn)品還是要選擇正規(guī)大型的企業(yè)!
 
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